自動加藥裝置

自動加藥裝置有加絮凝劑如PAM、PAC以及冷卻循環水投加緩釋阻垢劑。2種係統控製方式不一樣,加絮凝劑主要是定量投加,根據投加後出水礬花來定量投加,加緩釋阻垢劑主要是通過管道係統電導率來控製管道排汙,當管道電導率達到設定參數,自動排汙。 自動加藥裝置主要用於電廠的給水、爐水、循環水、廢水等處理,也可用於石油、化工、環保、供水係統等行業。單元組合式加藥裝置,主要有溶液箱、計量泵、過濾器、安全閥、止回閥、脈衝阻尼器、水位表、控製櫃等組成一體化安裝在一個底座上。用戶隻需將組合式加藥裝置安放在加藥間,將加藥管接好接通電源即可啟動投入運行,這種工廠化的整套裝置,可大大減少設計和現場施工的工作量,對整機的質量、安全和現場投運提供了可靠的保證。

AG亚游集团詳情

        自動加藥裝置有加絮凝劑如PAM、PAC以及冷卻循環水投加緩釋阻垢劑。2種係統控製方式不一樣,加絮凝劑主要是定量投加,根據投加後出水礬花來定量投加,加緩釋阻垢劑主要是通過管道係統電導率來控製管道排汙,當管道電導率達到設定參數,自動排汙。

        自動加藥裝置主要用於電廠的給水、爐水、循環水、廢水等處理,也可用於石油、化工、環保、供水係統等行業。單元組合式加藥裝置,主要有溶液箱、計量泵、過濾器、安全閥、止回閥、脈衝阻尼器、水位表、控製櫃等組成一體化安裝在一個底座上。用戶隻需將組合式加藥裝置安放在加藥間,將加藥管接好接通電源即可啟動投入運行,這種工廠化的整套裝置,可大大減少設計和現場施工的工作量,對整機的質量、安全和現場投運提供了可靠的保證。
一、自動加藥裝置工作原理
  自動加藥裝置是以計量泵為主要投加設備、將溶藥箱、攪拌器、液位計、安全閥、止回閥、壓力表、過濾器、緩衝器、管路、閥門、底座、扶梯、自動監視係統、電力控製係統等按工藝流程需要組裝在一個公共平台上,采用的是機電一體化結構形式,每種形式的加藥裝置均配有攪拌係統、加藥係統和自動控製係統。可實現就地控製、遠程自動控製、手動和自動相互轉換加藥。具有結構緊湊,體積小、噪音低、工作平穩、安裝簡單、操作使用方便等優點。   
加藥裝置通過不同的工藝設計,精確配置各類固體和液體的化學藥品的溶液,再用計量泵準確投加,以達到各種設計要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。加藥過程可手動操作,也可通過PC機、磁翻板液位計、PH計、行程控製器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機電一體化AG亚游集团、實現自動控製。   
加藥裝置的加藥量及加藥壓力,可根據工業流程的需要,選取合適的計量泵。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa範圍內均可選擇到合適的AG亚游集团,   
計量泵的計量精度可高達±1%,並且可以實現多種介質同時輸送,單獨調整。   
加藥裝置中溶液箱的容積可由最小0.1m3到20m3,可根據加藥量選定,根據輸送介質的不同,有多種材料可供選擇,如碳鋼(碳鋼襯膠)、不鏽鋼、非金屬材質(PE、PVC、PP、PTFE)等。
二、自動加藥裝置選型注意事項
1、用戶選用加藥裝置時,首先根據係統需要投加溶液量來確
 定選用規格(包括計量泵參數、攪拌箱容積、溶液箱容積及現場條件),再根據投加情況,確定投加方式(一般采用“一開一備”或多開一備的方式);   
2、根據需要選取加藥裝置各部件的材質(不鏽鋼、碳鋼、非金屬材料)、計量泵型號(隔膜泵、柱塞泵)或供所加藥劑的參數(名稱、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等);   
3、訂購係統為幾箱幾泵;   
4、計量泵是柱塞泵還是隔膜泵;   
5、計量泵流量和壓力;   
6、係統是手動控製還是自動控製;   
7、其他對加藥裝置的特殊要求。 加藥裝置又稱加藥係統、加藥設備。
三、自動加藥裝置使用領域
加藥裝置根據工藝流程向各種係統中注入化學藥液的成套裝置,該裝置按照使用場合可分為三大類。
1、油田加藥裝置。主要用於在石油開采中向平台上的井口和及其他係統注入絮凝劑、阻垢劑、緩蝕劑、破乳劑等各種藥液。
2、鍋爐加藥裝置。可用於鍋爐給水加氨和加聯氨、凝結水加氨和加聯氨、停爐保護加氨和加聯氨,以及向蒸汽鍋爐中加磷酸鹽、主要用於電廠和電站。
3、水處理加藥裝置。在水處理過程中向自來水、廢水、汙水中加藥。主要用於有關給排水處理、環保等工藝流程。如自來水廠、賓館、飯店、遊泳池、汙水處理廠等。


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